| 加工定制：否 | 节水设备类型：工业节水设备 |
产品介绍
水处理中间装置是西安国仪测控设备有限公司专为油田水处理而研发的，集成了管线流程、离心泵、自清洗过滤器、气压罐、控制与检测单元于一体的智能化橇装设备。通过自动控制单元实现对装置的自动化控制。它具有投资少、体积小、建设周期短、功能齐全、保护完善等特点。
水处理中间装置是为了简化注水站原有“水源来水→原水罐→加压泵→纤维球过滤器+PE烧结管精细过滤器→清水罐→喂水泵→注水泵”的开式处理工艺为“水源来水→水处理中间装置+PE烧结管精细过滤器→注水泵”而研制的一套组合装置，实现了清水处理设备与注水系统全密闭。
水处理中间装置主要应用了水泵变频、自清洗过滤技术、气压罐稳压技术过滤器自动切换及智能控制技术。利用气压罐进口压力-加压泵频率闭环控制原理，根据气压罐进口压力，实时调整电机变频器频率，从而改变供水泵运行工况，使系统始终处于平稳工况下运行；另外在PE烧结管过滤器进、出口设置压差计，通过检测其压差变化，进行切换工作/备用过滤器，并提示反洗PE烧结管过滤器，同时在水泵进口端设置气压水罐稳压措施，***系统正常运行。
系统组成
设备主体主要包括加压泵、自清洗过滤器、气压水罐、管汇及配电控制系统等单元。本装置为适应数字油田需要，配置有标准RS485、RJ45接口，无线数传电台和GPRS无线通信技术应用于控制系统，通信更灵活可靠。
产品特点
1、通过水泵变频、连续过滤、变水头恒流量过滤、过滤自动切换等技术，实现过滤后水直供注水泵，处理后的水不与空气接触，实现了真正意义上的密闭隔氧，同时大大节约了电能；
2、功能集成，将加压泵、自清洗过滤器、气压罐、配电、变频器、仪表控制全部集成为一个组合设备。设备整体采用橇装式结构，便于运输与施工建设，有效缩短建设周期；
3、本水处理中间装置能根据注水泵进口压力与加压泵转速连锁。加压泵采用变频控制，在注水泵进口设置气压罐，以满足注水泵起泵、停泵、流量波动时的工况；过滤器定流量过滤、工作/备用、过滤器超压差自动切换、系统稳压、注水泵防空抽等技术措施；
4、水处理中间装置采用PLC控制，可自行完成压力、流量、电流参数等数据的监测、采集，并自动调整加压泵工况，***系统始终处于高效工况下运行，同时与上位机可实现数据共享、故障报警、并接受指令控制。实现无人值守。
应用主要技术
1）变频供水技术
采用压力—水泵频率闭环控制原理，变频器采用德国博世力品牌，根据供水泵进口压力，实时调整电机频率，从而改变加压泵运行工况，使系统始终处于高效工况下运行。
2）气压罐稳压技术
采用气压罐稳压后，能确保运行泵、备用泵在线切换，能避免在水源井突然停泵造成产水量大幅度变化下、因供水泵变频滞后造成吸水管压力急速下降、出现抽真空，造成水泵运行事故的现象。
3）采用进口以色列过滤器
具有自清洗功能，当进出口压差达到预设值时或手动预制时，过滤器将开始自清洗过程，清洗时系统不断流，过滤器随机配备控制箱，控制方式灵活。
4）智能控制技术
水处理中间供水装置集成了配电、变频、仪表控制功能，主要能实现以下功能。参数的监测、采集和处理。监测、采集泵进口压力、流量和电机的电流、电压、频率等；对参数变化进行智能诊断，自动调整运行工况；自动巡检；对超压、电流过载等报警 ；可进行人工干预。
采用标准接口与上位机数据共享
上位机可远程对系统压力、水泵流量、电机频率和电流、电压等信号进行监测和指令控制。
技术参数
1.设计压力：2.0MP
2.额定工作压力：0.8MPa
3.设计温度：常温
4.介质：清水
备注说明
因产品结构方式、通讯方式、压力量程等参数不同，故产品价格有所浮动，以上价格仅为参考价格，详情致电咨询。
